أسباب فشل الأنودات التضحية للمعدات البحرية

هناك رواسب غير معدنية بسماكة 1 ~ 2 مم على سطح الأنود الأضحية ، ويرجع ذلك أساسا إلى رواسب كلوريد الزنك الأساسية ، والتي تسبب عزل سطح الأنود الأضحي. هناك الكثير من الرواسب الغنية بالحديد في بنية الأنود التضحية ، والتي تتعارض بشكل خطير مع معيار الزنك عالي النقاء ؛ بعد تشغيل الأنود الأضحية لفترة قصيرة ، يحتوي سطح التآكل الذاتي على التكوين السريع للمرفقات ؛ العناصر الضارة مثل الحديد والنحاس والرصاص في الأنود تتجاوز بشكل خطير المعيار لتشكيل مرحلة ثانية ضارة ، مما يجعل الأنود الأضحية عرضة للتآكل الذاتي ، مما يؤدي إلى تكوين رواسب سطحية. شكل.

الحماية الكاثودية الكهروكيميائية هي واحدة من أكثر الطرق فعالية لإبطاء ومنع فشل التآكل في المعدات المعدنية. تستخدم طريقة الأنود التضحية على نطاق واسع في الحماية الكاثودية للمعدات في مياه البحر بسبب تصميمها البسيط وتركيبها المريح وعدم وجود مصدر طاقة خارجي.

هناك شرطان ضروريان لعمل الأنود المضحي: أولا ، تلبي المادة نفسها الخصائص الكهروكيميائية الضرورية ، وثانيا ، لديها اتصال كهربائي جيد بالجهاز المحمي.

يجب أن يكون لمادة الأنود التضحية الجيدة الخصائص التالية: إمكانات عمل الأنود السلبية بما فيه الكفاية ، في التطبيقات العملية ، يجب أن تظل إمكانات الأنود مستقرة لفترة طويلة ، ويجب ألا يكون هناك تحول إيجابي واضح مع استهلاك الأنود ؛

استقطاب الأنود صغير أثناء عملية العمل. يجب أن يكون لمادة الأنود التضحية قدرة كهروكيميائية فعلية كبيرة بما فيه الكفاية ؛ لن تكون هناك ظاهرة تآكل ذاتي واضحة ، ويتم تنشيط منتجات التآكل وإذابتها بشكل موحد ، ولا يتم ترسيب أي منتجات تآكل غير قابلة للذوبان على السطح. ، لا يوجد سفك ميكانيكي واضح وتآكل ذاتي لتطور الهيدروجين، مما لن يؤدي إلى فقدان غير ضروري للكفاءة الحالية. يتميز أنود سبائك الزنك بكفاءة تيار عالية ، وتآكل موحد ، وعمر خدمة طويل ، وهو مادة الأنود التضحية الأكثر استخداما على نطاق واسع في بيئة مياه البحر.